Строительный бизнес: производство клинкерных термопанелей

Технология изготовления строительных материалов с использованием клинкера является пионерской для отечественного производителя. В ходу у современных строительных подрядчиков, в основном, клинкер зарубежного производства, поэтому реализовав собственное производство на его основе, можно не только занять пока еще достаточно неосвоенную нишу, но и неплохо зарабатывать собственным бизнесом.
Итак, речь в статье пойдет о производстве клинкерных термопанелей, как достаточно востребованном материале для отделки экстерьера зданий различного назначения. Основной техпроцесс состоит из следующих важнейших этапов. Сначала подготавливается сырье, то есть пенополистирол для изготовления, собственно, термоустойчивых панелей. На данном этапе гранулы сырья вспениваются, чтобы в дальнейшем быть высушенными. Далее формируются сами панели. Последующие этапы зависят от того, собирается ли предприниматель закупать клинкер, либо производить его в рамках собственного производства. Для реализации второго варианта можно ознакомиться со статьей о производстве клинкерной плитки.
Здесь рассмотрим простейший вариант с закупкой клинкера и акценте на, собственно, термопанелях с клинкерными вставками. Итак, следующий этап – подготовка или формирование панелей, здесь пенополистирол и имеющаяся клинкерная плитка грузятся в специальные формы. Далее в формах повышается температура, обычно с использованием пара, в результате гранулы пенополистирола расширяются и формируется изделие.
Следующим этапом является охлаждение изделий по специальной технологии медленного понижения температуры, чтобы не потрескались клинкерные вставки, и общие эксплуатационные характеристики компонентного материала не ухудшились. Наконец, готовые изделия долеживают при комнатной температуре и пониженной влажности в течение 24 часов, чтобы их можно было складировать, либо отправлять на реализацию.
Кстати, на данном этапе можно внести линию сервиса, которая позволит зарабатывать еще больше. Имеется ввиду монтаж продукции на объектах заказчиков. Но это, в общем, идея еще одного, отдельного вида бизнеса, поэтому предпринимателям имеет смысл расставить акценты и сделать выбор в зависимости от инвестиционных и организационных возможностей.
Несколько слов об основном необходимом оборудовании. Линия будет включать в себя три участка. Это участок вспенивания с приемным бункером, вентилятором с системой подогрева и установкой предварительного вспенивания. Далее участок с пневмотранспортом и бункерами вылеживания, а также пультом управления. Наконец, участок формования с маршевым блоком, паровым аккумулятором и бункерным мешком.
Полностью укомплектованная линия обойдется примерно в 80 тыс. долларов. Самое интересное, с точки зрения организации производства, – это факт, что обслуживать данную линию может лишь один человек, что дает возможность серьезно экономить на зарплате для персонала. Кроме того, не следует забывать о юридической организации дела. Следует зарегистрировать, как минимум, индивидуальное предпринимательство. Продумать рынок сбыта, либо организовать собственную бригаду по монтажу панелей на объектах заказчиков. Все зависит, как уже говорилось, от амбиций предпринимателя и его инвестиционных возможностей. И можно начинать собственное дело.
В любом случае, идея достаточно проста в реализации и предлагает возможности для отличной окупаемости в полгода-год, в зависимости от расторопности организатора с точки зрения сбыта продукции. Успехов Вам в собственном строительном бизнесе! Только на casino rox огромные бонусы и большие выигрыши.